五金沖壓模具選材是整個(gè)五金沖壓模具制造過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
    五金沖壓模具選材需求滿意三個(gè)準(zhǔn)則，五金沖壓模具滿意耐磨性、強(qiáng)耐性等作業(yè)需求，五金沖壓模具滿意工藝要求，一起五金沖壓模具應(yīng)滿意經(jīng)濟(jì)適用性。
    條件要求
    1、耐磨性
    坯料在五金沖壓模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔外表與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致五金沖壓模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是五金沖壓模具較基本、較重要的功能之一。
    硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，五金沖壓模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。
    2．強(qiáng)耐性
    五金沖壓模具的工作條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性開裂。為避免五金沖壓模具零件在作業(yè)時(shí)忽然脆斷，五金沖壓模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。
    五金沖壓模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀況。
    3．疲憊開裂功能
    五金沖壓模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長時(shí)間效果下，往往導(dǎo)致疲憊開裂。其形式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
    五金沖壓模具的疲憊開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    4．高溫功能
    當(dāng)五金沖壓模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致五金沖壓模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因而，五金沖壓模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保五金沖壓模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
    5．耐冷熱疲憊功能
    有些五金沖壓模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的效果，引起外表龜裂和脫落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺度精度，從而導(dǎo)致五金沖壓模具失效。冷熱疲憊是熱作五金沖壓模具失效的首要形式之一，幫這類五金沖壓模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
    6．耐蝕性
    有些五金沖壓模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕五金沖壓模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。